特性

5％硫酸腐食試験
Sulfic Acid Corrosion Test

5％硫酸溶液での腐食試験内容および、結果を掲載しています。

1. 試験方法

  1. 試験溶液：98％塩酸（特級品）を純水にて希釈し、5.0 ％塩酸溶液に調整する。
  2. 試験片：各材質（表参照）を各熱処理条件条件にて作製。表面粗さを耐水研磨紙で＃400で調整し、アセトンで脱脂処理を行う。
  3. 各各材質を5.0％硫酸溶液に室温で24時間浸漬し、精密天秤により試験前後の重量変化を測定・腐食度を求める。

2. 試験片

table.1
No 記号 鋼種名 硬度HV 熱処理条件
01 SUS304 SUS304 213.8 固溶化熱処理（1050℃/急冷）
02 SUS316L SUS316L 212.7 固溶化熱処理（1050℃/急冷）
03 SUS430 SUS430 183.8 焼なまし（780℃/AC）
04 SUS420J2 SUS420J2 565.1 焼入・焼もどし（1050℃/ガス冷、200℃×2hr/AC）
05 SUS440C SUS440C 656.2 焼入・焼もどし（1030℃×3hr/ガス冷、180℃×3hr/AC）
06 SUS630-ST SUS630 350.0 固溶化熱処理（1050℃/急冷）
07 SUS630-AG SUS630 449.1 時効硬化熱処理（H900：480℃×6hr/AC）
08 SL-A2-ST シリコロイA2 366.5 固溶化熱処理（1050℃/WQ）
09 SL-A2-AG シリコロイA2 603.2 時効硬化熱処理（480℃×6hr/AC）
10 SL-XVI-ST シリコロイXVI 392.1 固溶化熱処理（1050℃/WQ）
11 SL-XVI-AG シリコロイXVI 680.2 時効硬化熱処理（450℃×8hr/AC）
12 SL-XVI-DAG シリコロイXVI 665.8 二段時効処理（200℃×2hr/AC＋450℃×8hr/AC）
13 SL-XVI-AGOX シリコロイXVI 603.3 時効硬化熱処理＋酸化処理
（450℃×8hr/AC＋200℃×2hr/AC）
14 SL-XVI-TAG シリコロイXVI 675.4 三段時効処理
（200℃×2hr/AC＋450℃×8hr/AC＋200℃×2hr/AC）
15 SL-B2 シリコロイB2 254.2 固溶化熱処理（1050℃/急冷）
16 SL-D シリコロイD 226.0 固溶化熱処理（1050℃/急冷）
17 マルエージング鋼 マルエージング鋼 568.1 時効硬化熱処理（480℃×6hr/AC）
18 SKD11 SKD11 601.3 焼入・焼もどし
（1030℃×3hr/ガス冷、510℃×7hr/ガス冷、510℃×6hr/ガス冷）
19 SKD61 SKD61 599.2 焼入・焼もどし
（1030℃×3hr/ガス冷、515℃×7hr/ガス冷、560℃×4hr/ガス冷）
20 ステライトNo6 ステライトNo6 620.0  

3. 試験結果

シリコロイの比較
Fig.1シリコロイの比較
析出硬化系ステンレスの比較
Fig.2析出硬化系ステンレスの比較
ステンレス及び特殊鋼の比較
Fig.3ステンレス及び特殊鋼の比較
硬度と耐食性の関係
Fig.4硬度と耐食性の関係
5.0％H2SO4（硫酸）浸漬試験
※横軸（X軸）は対数目盛ですのでご注意下さい。
※ステライトNo6とシリコロイB2の腐食度は0mg/m2・hrです。
table.2
No 記号 腐食減量
mg/m2・hr		 硬度HV
01 SUS304 406.172861 213.8
02 SUS316L 65.698744 212.7
03 SUS430 8780.729154 183.8
04 SUS420J2 22128.691588 565.1
05 SUS440C 15599.052952 656.2
06 SUS630-ST 424.950795 350.0
07 SUS630-AG 270.710776 449.1
08 SL-A2-ST 641.820077 366.5
09 SL-A2-AG 257.665396 603.2
10 SL-XVI-ST 340.582934 392.1
11 SL-XVI-AG 144.240844 680.2
12 SL-XVI-DAG 125.936966 665.8
13 SL-XVI-AGOX 30.967238 603.3
14 SL-XVI-TAG 17.987487 675.4
15 SL-B2 0.000000 254.2
16 SL-D 3.998058 226.0
17 マルエージング鋼 35788.742687 568.1
18 SKD11 18382.924779 601.3
19 SKD61 17720.676761 599.2
20 ステライトNo6 0.000000 620.0

4. 試験後の外観

試験後の外観
table.3試験後の外観