特性

塩水噴霧試験
Salt Spray Testing

本ページはシリコロイXVIのハードンプレートの諸特性を調査するために実施したもので、各鋼種は板材を用いています。オーステナイト系ステンレス、析出硬化系ステンレスの順に良好な傾向になります。重量変化と表面状態の両面をご参考にして下さい。

1. 試験方法

  1. 試験溶液：IS Z 2371に準拠した塩水噴霧試験を実施。
    試験液組成：5％NaCl、試験液pH：6.5～7.1（中性）、試験槽温度：35℃
  2. 積算時間は120時間で行い、 8,24,48,72,96,240時間後における外観写真を撮影。
  3. 試験前と240時間後に重量を測定し、重量変化を求める。

2. 試験片および試験結果

table.1
No 記号 鋼種名 硬度
HV		 硬度
HRC		 熱処理条件
01 SL-XVI-As シリコロイXVI 480.7 47.3 As Roll：圧延まま（1.6t）
02 SL-XVI-As-AG350 シリコロイXVI 555.4 50.0 As Roll＋350℃×1hr/AC
03 SL-XVI-As-AG460 シリコロイXVI 752.6 60.0 As Roll＋460℃×8hr/AC
04 SL-XVI-As-DAG-8h シリコロイXVI 755.4 61.0 As Roll＋200℃×2hr、
460℃×8hr/AC
05 SL-XVI-As-DAG-12h シリコロイXVI 761.2 62.0 As Roll＋200℃×2hr、
460℃×12hr/AC
06 SL-XVI-ST シリコロイXVI 370.5 38.1 ST：固溶化熱処理（1050℃/AC）
07 SL-XVI-ST-AG380 シリコロイXVI 521.0 50.0 ST＋380℃×2hr/AC
08 SL-XVI-ST-AG460 シリコロイXVI 645.3 58.6 ST＋460℃×8hr/AC
09 SL-XVI-ST-DAG-8h シリコロイXVI 638.2 58.4 ST＋200℃×2hr/AC、
460℃×8hr/AC
10 SL-XVI-ST-DAG-12h SL-XVI-ST-DAG-12h 639.3 59.0 ST＋200℃×2hr/AC、
460℃×12hr/AC
11 SL-XVI-DAG-12t SL-XVI-DAG-12t 682.3 58.0 ST＋200℃×2hr/AC、
460℃×12hr/AC
12 SUS304 SUS304 195.6 2以下 固溶化熱処理
13 SUS316L SUS316L 236.5 2以下 固溶化熱処理
14 SUS630 SUS630 460.0 46.5 H900：480℃×3hr/AC
15 SUS420J2 SUS420J2 625.8 55.8 焼入・焼もどし：1025℃×100min、
500℃×240min×2回
16 SUS440C SUS440C 709.2 58.9 焼入・焼もどし：1025℃×110min、
185℃×120min
17 YAG300 マルエージング鋼 586.4 56.0 時効硬化熱処理：480℃×5hr/AC
18 SKD11 SKD11 826.2 62.7 焼入・焼もどし：1025℃×70min、
240℃×1回
19 HAP40 粉末ハイス 1029.0 66.2 焼入・焼もどし：1170℃×90min、
540℃×240mi×2回
20 G5 超硬 1510.5 75.2  

3. 試験片および試験結果

table.1
No 記号 試験片形状
mm		 比重 表面粗さ（縦）
Ra、μm		 表面粗さ（横）
Ra、μm		 重量変化量（240hr後）
g		 重量変化量（240hr後）
g/m2
01 SL-XVI-As 49×49×1.6t 7.62 0.314 1.315 0.0121 5.0294
02 SL-XVI-As-AG350 49×49×1.6t 7.64 0.504 1.150 0.0058 2.4069
03 SL-XVI-As-AG460 49×49×1.6t 7.75 0.345 0.712 – 0.0018 – 0.6893
04 SL-XVI-As-DAG-8h 49×49×1.6t 7.55 0.271 1.310 0.0060 2.4878
05 SL-XVI-As-DAG-12h 49×49×1.6t 7.68 0.323 1.144 0.0017 0.7055
06 SL-XVI-ST 49×49×1.6t 7.70 0.470 1.287 0.0013 0.5390
07 SL-XVI-ST-AG380 49×49×1.6t 7.59 0.443 1.356 0.0200 8.2759
08 SL-XVI-ST-AG460 49×53×1.6t 7.63 0.692 1.183 0.0278 10.7010
09 SL-XVI-ST-DAG-8h 49×49×1.6t 7.55 0.434 1.196 -0.0018 -0.7450
10 SL-XVI-ST-DAG-12h 49×49×1.6t 7.64 0.347 1.286 0.0114 4.3824
11 SL-XVI-DAG-12t 50×50×3.0t 7.61 0.365 1.320 -0.0042 -1.6666
12 SUS304 49×49×1.6t 7.80 0.116 0.233 – 0.0006 – 0.2453
13 SUS316L 50×50×2.9t 7.76 0.503 0.924 – 0.0010 – 0.3996
14 SUS630 50×50×2.6t 7.74 0.360 1.315 0.0017 0.6743
15 SUS420J2 50×54×1.3t 7.79 0.246 0.592 0.1001 36.8908
16 SUS440C 50×50×2.8t 7.66 0.208 0.621 0.2714 108.4732
17 YAG300 50×61×2.8t 8.08 0.314 0.649 0.1423 7.9851
18 SKD11 48×50×1.3t 7.73 0.138 0.489 0.4743 199.3675
19 HAP40 50×50×1.3t 8.07 0.084 0.329 0.5348 214.0057
20 G5 50×60×2.7t 14.30 0.180 0.514 0.0240 46.9898
  • 表面粗さ：試験面（試験前）の縦方向と横方向を測定

4. 試験結果

塩水噴霧試験後の重量変化
Fig.1塩水噴霧試験後の重量変化
硬度と耐食性の関係
Fig.2硬度と耐食性の関係

5. 試験後の外観

試験後の外観1
table.3
試験後の外観2
table.4

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